.施工低劣引发变形
油罐施工完成后出现变形是由于组装 及施工低劣.钢板规格及厚度代用不当.钢板之间相互位置不对.组装时预留的焊缝的变形余量不足或因钢板在运输中出现了残余变形.而组装时又没有校正所致.
.焊接工艺不符合技术要求引发变形
油罐在焊接过程中的变形.多是由于焊接电流.焊接速度和焊接顺序没有严格按正确的焊接工艺进行.焊后油罐鼓包或凹陷.
.充水试验操作不当引发变形
充水实验过程中.油罐体上出现的鼓包或凹陷变形.多是由于钢板材质搞错或刚度不够.充水过急或.排水速度过快.油罐基础局部下沉等原因造成.
.运行中的油罐出现故障或操作不当引发变形
油罐在运行中产生的变形多是由于操作失误.进出油温差太大.收发油速度太快.油罐进出油管线变形.基础沉降不一致.油罐附件[如呼吸阀.呼吸气管路等]失灵或塞.气温急剧下降[如暴雨]等原因造成事故性油罐体变形.
油罐的变形一般是以一种原因为主.多种因素促成.应认真调查.仔细观察.找出引发变形的原因.如果是因为操作失误而造成的变形.还应耐心做好当事人的工作.让失误者把真实情况讲出来.以便对症---.
1、油罐的设计温度取值不应低于油罐在正常操作状态时罐壁板及受力元件可能到达的金属温度，不应高于油罐在正常操作状态时罐壁板及受力元件可能出现的金属温度。
2、油罐的设计温度不应高于90度。当符合本规范附录c的规定时，固定顶油罐的设计温度可提高高250度。
3、对于既无加热又无保温的油罐，100吨水泥罐，油罐的设计温度应取建罐地区的日平均温度加13度。
罐帽包括拱顶和拱脚圈梁，在卡挖好罐室上部之后用钢筋混凝土现浇而成。罐帽上部与岩石之间的空间用碎石回填，拱脚圈梁支撑在岩石地基上，罐帽上的全部荷载通过拱脚圈梁作用在岩层地基上。
罐室侧墙被覆采用素混凝土现浇或预制块砌筑，在侧墙的三等分处加设上下两道钢筋混净土圈梁，圈梁及拱脚圈梁的作用是装设安装油罐用的吊架，沿其圈梁每隔3m预埋一个，并起到增大侧墙刚度的作用。圈梁直接与岩石相连，100吨水泥罐生产厂家，沿圈梁四周每隔一定距离3m左右设一个直径50mm的小孔，用作被覆外侧的排水。侧墙外壁与岩壁之间，通常用碎石回填，既有利于---受力情况，又有利于排水。
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