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8000立方立式油罐
油罐在使用过程中,由于人为因素、操作失误、安全附件失效等原因,导致出现油罐溢罐、抽瘪、鼓包、震动声响等事故故障。
一、油罐溢罐
原因:因未及时倒罐、液位计失灵、检尺量油不及时、加热温度过高使罐底积水沸腾、未及时掌握来油量的变化。
处理方法:立即倒罐、停止进油、停止加热,降低罐温、修理液位计。
二、油罐抽瘪
原因:呼吸阀或安全阀冻凝或锈死、防火器堵死、呼吸阀或防火器流通口径过小。
处理方法:停止发油作业,应急维修、检查呼吸阀、液压安全阀和阻火器。
三、鼓包
原因:机械呼吸阀或液压安全阀冻凝或锈死、阻火器堵塞。
处理方法:停止进油作业或倒罐、检查呼吸阀、液压安全阀和阻火器。
四、震动声响
原因:加热过程中,因掺汽量过大、停电等原因造成输油泵停泵而蒸汽未停或加热盘管损坏产生水击现象。
处理方法:及时调整掺汽量或检修加热盘管。
五、油罐连接部位渗漏
原因:连接部位螺栓松动、垫片老化。
处理方法:更换垫片、紧固螺栓。
立式油罐维修
1、修补油罐壁、焊缝、气孔时,一般应隔8h涂刷一道。修补油罐底板应在前道涂料基本干固后,才能涂装下一道涂料,8000立方立式油罐定做,即人踩在涂层上基本不黏,约需24h。
2、面层涂料是耐油、防渗层,是修补的关键。涂刷应力求均匀,不漏刷、流挂。为防止漏刷,可采用灰、白两色涂料交替涂刷。 3、底、面层涂料中的预聚物能与水发生反应。因此,盛装预聚物的容器应封口存放。 4、底、面层涂料具有一定的优先使用时间。因此,每次调配应根据施工时的气候,施工人员多少,做到用多少配多少,防止失效浪费。 5、碱、胺、醇、水等能引起底、面层涂料胶凝,配制、涂装时应严防混人。 6、配料、涂装使用的工具应及时清理干净。 7、涂料中的具有一定的---性毒性,且,施工时应采取通风、人员防护、严禁火源的安全措施,照明设备必须使用隔爆型,且符合1级危险场所的要求。
立式油罐编制容积表的安全要求
1,编制人员进入立式油罐区时应严格遵守该区域内的安全要求,在编制过程中所涉及的安全规程必须严格遵守。 2,立式油罐内油气的浓度需用仪器测量,8000立方立式油罐,达到安全要求后,方可进罐测量。 3,8000立方立式油罐报价,标定时要求立式油罐为非转动罐,应关闭所有进出立式油罐的管线阀门,做到无任何泄漏。 4,标定立式油罐时所使用的电气设备应符合安全防要求。 5,测量人员必须戴好安全帽,穿着防静电工作服,避免静电与火花的产生。 6,在将移动式径向偏差测量仪安装在罐壁时,必须---绳子结实,绳子与移动式径向偏差测量仪已连接牢固,平衡锤拧紧。 7,安装光学水准仪时,要---各部件连接牢固,三脚架的三个脚应稳固,防止滑动。 8,上罐人员应注意认真检查立式油罐扶梯和灌顶护栏是否牢固。
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