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立式钢油罐的主要类型
1、立式圆筒形拱顶钢油罐。容量一般在一万立方米以下。壁板采用套筒式连接（贴角焊缝）。施工时常用倒装法(从罐顶开始，青海立式油罐，自上而下逐层安装罐壁，并用风机送风使罐体上升)。
2、立式圆筒形内浮顶钢油罐。兼有拱顶和内浮顶，内浮顶在拱顶油罐内部漂浮在液面上，可上下浮动。它除具有浮顶油罐特点外，还能---油品的清洁度。
3、球形钢油罐。可承受0.45～3兆帕的工作压力，容量一般为50～2000米3)，常用于储存。
4、卧式钢油罐。容量一般在50米3以下。可以储存和易挥发的石油产品。
5、立式圆筒形浮顶钢油罐。设有能上下浮动的双盘式浮顶或单盘式浮顶。双盘式浮顶能减少热辐射影响，因此，500立方立式油罐，油品蒸发损失小。但在容量较大时（大于一万立方米），为了降低造价，一般采用单盘式浮顶。这类油罐应注意选择合理的密封装置要求密封效果好、安装和维修方便。壁板采用对焊连接，施工常用正装法。
油罐基本结构没有优化
涂料防腐队油罐机体结构的一般要求是焊道应连续无裂缝，尽量减少凹坑和转角；对接部位的焊道应饱满，呈圆弧过渡，刺，无棱角，无大于2mm的凹坑等。但是，因施工，腐蚀等原因，油罐基本的表面存在大量缺陷，---影响内涂层。其表现是浮顶立柱，加热器支腿，液下泡沫管线支腿等补强垫板周边焊道存在焊缝一般为花焊，未实施连续焊；罐顶骨架扁钢与顶板存在焊缝链接形成缝隙；罐底板上有较深腐蚀坑；没有清除地板和壁板上施工---下的焊瘤等。这些问题如---善处理，就会在图层上形成缝隙，裂纹。腐蚀介质极易通过这些焊缝，裂纹扩散进入涂层下部，引起防腐层失效。
改进办法是根据不同缺陷采取不同方法进行处理，对罐底补强垫板周边实施连续焊；较深的腐蚀凹坑采用堆焊，或者用软金属填平再贴补钢板；较浅的腐蚀凹坑刮涂腻子修补平整；清除施工---的焊瘤；用腻子将罐顶骨架扁钢与顶板间断焊缝隙修补抹成圆角等。这样处理可提高图层的附着力，防止涂层出现缝隙，裂纹，等缺陷，2000立方立式油罐，---地---涂层。
不锈钢罐的防腐一般都会使用环氧树脂，因为它的防腐性能稳定，并且效果---。在使用前，先要进行合理的配比，然后在进行不锈钢罐的防腐的施工。
不锈钢罐，是以不锈钢为原料制成的储罐。和普通的滚塑储罐相比，不锈钢罐可以耐受更高的压力，在很多高压场合广泛使用。同时因为它的密封---异所以，常用来储存会腐蚀的化学用品，所以掌握不锈钢罐的外壁的防腐处理流程很重要。
在施工前，为了---防腐的效果，我们还要再做一步，就是清除不锈钢罐表面的铁锈、油质、旧的漆膜等等一些会影响施工的杂物。
把这些都处理干净后，我们才真正的进行涂漆工作。但必须要注意在常温下我们还要每隔4小时进行涂漆一遍，以---涂漆的效果与。
不锈钢罐的防腐处理是比较严格，不管是内壁还是外壁的防腐处理，都将影响它的，以及不锈钢罐使用的安全性，所以我们必须要了解不锈钢罐的外壁的防腐处理流程。
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