大型立式罐是长输油气管道输送介质的储存容器。输油管道首站的储油罐用于收集、储存石油和---管线
输油量的稳定,5千方立式油罐定做现场,末站的储油罐用于接收和储备来油,并提供给用油单位。输气管道末端门站的储气罐主要
用于城市燃气的调峰,正逐渐被地下储气库和管道储气所代替。
油罐基础是油罐壳体本身和所储存油料重量的承载物,并将其传递给土壤,一般的铺设次序从下往上是素土层、灰土层、砂垫层和沥青防腐层。基础部分要求的承压能力不小于每平方米10吨的重量,若下层有地下水则少需要相隔30厘米以上。基础的土层合理排布使得基础有一定弹性,可以应付油罐储油后发生的基础沉降,在土质较松软的地区建造时,基础---可以做钢筋混凝土圈梁,以防基础下沉时罐底四周的砂垫层被挤出。
底板[编辑]
底板本身并不受力,储罐和所处物料的压力,是通过底板直接作用于油罐基础上的,但由于底板下层和基础接触,容易受到沉积的物料和基础土壤内水分的侵蚀,因此即使不受力也采用4—6毫米厚钢板,容积在5万立方米以上的则用8毫米厚的钢板。在储罐的周边应力情况比较复杂所以采用加厚,一般加厚2—4毫米。
罐壁[编辑]
罐壁是储罐的主要受力部件,液体的液位越高,底层的压强越大(p=ρgh),5千方立式油罐定做,所以罐壁钢板的厚度是下厚上薄,一般规格上所指的钢板厚度为上端薄处的厚度,依据储罐大小从4毫米到32毫米不等,储罐碧的钢板采用焊接连接成为一个整体,5千方立式油罐定做咨询,上下层之间的排列方式有交互式、套筒式、对接式和混合式。交互式采用铆钉连接由于不方便施工,现在以及很少使用。套筒式是把上面圈板伸入到下面,圈板的环向焊缝采用搭接,罐圈直径越往上越小。套筒式的施工方便且焊接较好所以现在为常用。对接式施工要求高,上下层的大小一致,主要用于浮顶式储油罐。混合式顾名思义就是把几种连接方式联合采用的方法,现在已经不再采用。
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