电热张拉法;
千斤顶张拉法;
用绕丝机沿壁高连续缠绕并张拉钢丝(简称绕丝预应力)。
用绕丝预应力方法建造的圆筒式油罐,其特点为张拉应力均匀、预应力损失小、操作方便。罐体底板在现场浇筑;顶盖和壁板可以现场浇筑,也可以工厂预制、现场装配。罐壁施加环向预应力后,在外荷载作用下,环向仍要保持0.3兆帕左右的剩余压应力。在顶盖荷载中要考虑500帕的操作负压力,壁板荷载要考虑2000帕的操作压力。钢筋混凝土油罐,为了减少壁高和增大容量,底板可做成倒截锥体。由于油品的渗透性较强,一般采用---混凝土级配以提高罐壁的防渗能力。 非金属油罐也可以做成矩形,常称为油池,大型水泥罐定做,多为半地下式或地下式。钢筋混凝土油池只当容量大于5000米3时,才有一定的经济效果。
2、出料口处与外接设备连接,出料口处装有出料控制阀门,可控制水泥或其它粉料的落料量。
3、采用上料管向罐体内输送粉料,大型水泥罐价格,可由散装水泥车直接将散装水泥或粉煤灰送至罐中。
4、顶部装有电动除尘装置,可吸附罐体内悬浮颗粒,减轻对周围环境的污染。
5、下锥部装有气吹破拱装置,利用位于气控箱内的小型电磁换向阀控制压缩空气的释放进行水泥及各类粉料的破拱。
1、水泥罐通常作为混凝土搅拌站(楼)的配套产品使用。
2、适用于装散装水泥及干燥的粉煤灰,具有防雨、防潮、使用方便等特点;规格尺寸也可根据客户要求的尺寸制作。
3、一般为圆筒支架结构,其上部有除尘设备,防止粉尘泄漏,下部装有破拱装置,防止粉料结块,使粉料卸出顺畅,并装有料位传感设备,可随时掌握仓内物料使用情况。
4、一般采用散装水泥输送车将粉料气送入仓内;根据水泥仓的结构不同,卸料一般有两种方式,一是下部与螺旋输送机连接,大型水泥罐,用螺旋输送机将粉料送入粉料计量,二是采用气力输送(对特殊结构的水泥罐)。
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