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立式油罐防腐涂层要求

1、日本钢材(jis系列)的牌号中普通结构钢主要由三部分组成:部分表示材质，1万吨立式油罐价钱，如： s（steel）表示钢， f（ferrum）表示铁；第二部分表示不同的形状、种类、用途，如p(plate)表示板， t（tube）表示管，k(kogu)表示工具；第三部分表示特征数字，一般为抗拉强度。如： ss400——个s表示钢(steel)，第二个s表示“结构”（structure），400为下限抗拉强度400mpa，整体表示抗拉强度为400mpa的普通结构钢。

2、sphc——---s为钢steel的缩写，p为板plate的缩写，h为热 heat的缩写，c为商业commer---l的缩写，整体表示一般用热轧钢板及钢带。

立式油罐维修

1、修补油罐壁、焊缝、气孔时，一般应隔8h涂刷一道。修补油罐底板应在前道涂料基本干固后，才能涂装下一道涂料，即人踩在涂层上基本不黏，约需24h。

2、面层涂料是耐油、防渗层，1万吨立式油罐定制，是修补的关键。涂刷应力求均匀，不漏刷、流挂。为防止漏刷，可采用灰、白两色涂料交替涂刷。 3、底、面层涂料中的预聚物能与水发生反应。因此，盛装预聚物的容器应封口存放。 4、底、面层涂料具有一定的优先使用时间。因此，每次调配应根据施工时的气候，施工人员多少，做到用多少配多少，防止失效浪费。 5、碱、胺、醇、水等能引起底、面层涂料胶凝，配制、涂装时应严防混人。 6、配料、涂装使用的工具应及时清理干净。 7、涂料中的具有一定的---性毒性，且，施工时应采取通风、人员防护、严禁火源的安全措施，照明设备必须使用隔爆型，且符合1级危险场所的要求。

立式油罐基础沉降试验和检查

立式油罐基础沉降试验通常在罐内注满水保持48-72h后进行检查，如有下沉现象应继续观察，直到沉陷趋于稳定为止。整个沉降过程中，基础不均匀下沉量应不超过直径的0.15%，但不得超过40mm为合格。 1，立式油罐注水前应测量水准点和观察点的原始高程，并做好记录。可用相对高程，即水准准点高程为±0.00，读数到mm. 2，罐内每注水2.5m高应按规定进行测量。这样多次反复注水，测量直到罐内注水至规定高度为止。每次立式油罐内停止注水时测量一次，1万吨立式油罐，然后每隔1h测量一次，共测量4次。拱顶立式油罐注水高度至立式油罐壁板上沿加强角钢处，准球型顶立式油罐注水至准球型顶的2/3处。 3，注满水后，每隔1h测量一次，共测量4次；再每隔3h测量一次，共测量2次；然后6h测量一次，直到沉陷趋于稳定为止。 4，立式油罐下沉稳定后不少于48h，即可开始分次卸水，每次卸2.5m高的水测量一次高程，以便掌握地基回弹情况。 5，1万吨立式油罐制造，每次测量高程必须如实记录。如出现读数异常应查明原因重新测量。 6，基础沉降测量应延续至立式油罐投入运行之后，即立式油罐投入运行后，半年内每月测量一次，以后半年测量一次，每次大暴雨后都应测量。每次腾空立式油罐后也应测量，至少3次。这样就可以掌握立式油罐基础变化情况。
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