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大型立式油罐立式油罐主体完成
立式油罐基础的一般做法是从下往上依次为素土层，灰土层，粗砂碎石垫层，大型立式油罐厂家，沥青砂垫层。高层平铺夯实，以增强基础的稳定性，也可以采用碎砖三合土夯实来代替灰土层。
粗砂碎石垫层是采用含泥量不超过百分之5，大型立式油罐价格，厚度200-300mm，铺成中心高周边低的椎体。其作用是沙的毛细管作用小，地下水穿过垫层上升高度不得超过150mm减轻地下水对油罐底板的腐蚀。另外，沙粒间的粘结力小，具有弹性，能将立式油罐底板传递的压力均匀分布在基础上，起到---油罐不均匀沉陷发展的作用。
立式油罐维修
1、修补油罐壁、焊缝、气孔时，一般应隔8h涂刷一道。修补油罐底板应在前道涂料基本干固后，才能涂装下一道涂料，即人踩在涂层上基本不黏，约需24h。
2、面层涂料是耐油、防渗层，是修补的关键。涂刷应力求均匀，不漏刷、流挂。为防止漏刷，可采用灰、白两色涂料交替涂刷。 3、底、面层涂料中的预聚物能与水发生反应。因此，盛装预聚物的容器应封口存放。 4、底、面层涂料具有一定的优先使用时间。因此，每次调配应根据施工时的气候，施工人员多少，做到用多少配多少，防止失效浪费。 5、碱、胺、醇、水等能引起底、面层涂料胶凝，配制、涂装时应严防混人。 6、配料、涂装使用的工具应及时清理干净。 7、涂料中的具有一定的---性毒性，且，施工时应采取通风、人员防护、严禁火源的安全措施，广东大型立式油罐，照明设备必须使用隔爆型，大型立式油罐厂家定做，且符合1级危险场所的要求。
1、立式圆筒形拱顶钢油罐。容量一般在一万立方米以下。壁板采用套筒式连接（贴角焊缝）。施工时常用倒装法(从罐顶开始，自上而下逐层安装罐壁，并用风机送风使罐体上升)。
2、立式圆筒形内浮顶钢油罐。兼有拱顶和内浮顶，内浮顶在拱顶油罐内部漂浮在液面上，可上下浮动。它除具有浮顶油罐特点外，还能---油品的清洁度。
3、球形钢油罐。可承受0.45～3兆帕的工作压力，容量一般为50～2000米3)，常用于储存。
4、卧式钢油罐。容量一般在50米3以下。可以储存和易挥发的石油产品。
5、立式圆筒形浮顶钢油罐。设有能上下浮动的双盘式浮顶或单盘式浮顶。双盘式浮顶能减少热辐射影响，因此，油品蒸发损失小。但在容量较大时（大于一万立方米），为了降低造价，一般采用单盘式浮顶。这类油罐应注意选择合理的密封装置要求密封效果好、安装和维修方便。壁板采用对焊连接，施工常用正装法。
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