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立式油罐建立
在油罐建成后，必须进行充水检验，主要目的是：检验罐体结构的---性；检查渗漏（包括钢油罐的焊缝和非金属油罐的裂缝）；预压地基。对软弱地基要严格控制充水速率，使罐体的沉降不致太快，同时要注意罐体四周的地表土的变化，避免地基剪切破坏。油罐从基础施工直至投产后一段时间内，1万方立式油罐工程方案，要连续地进行沉降观测工作。
对浮顶油罐，还要进行浮顶升降试验。在充水和放水时应重点检查浮顶升降的平稳性、密封性和导向部分的灵活性、中央排水管的渗漏等。
油罐基本结构没有优化
涂料防腐队油罐机体结构的一般要求是焊道应连续无裂缝，尽量减少凹坑和转角；对接部位的焊道应饱满，呈圆弧过渡，刺，无棱角，无大于2mm的凹坑等。但是，因施工，腐蚀等原因，油罐基本的表面存在大量缺陷，---影响内涂层。其表现是浮顶立柱，加热器支腿，液下泡沫管线支腿等补强垫板周边焊道存在焊缝一般为花焊，未实施连续焊；罐顶骨架扁钢与顶板存在焊缝链接形成缝隙；罐底板上有较深腐蚀坑；没有清除地板和壁板上施工---下的焊瘤等。这些问题如---善处理，就会在图层上形成缝隙，裂纹。腐蚀介质极易通过这些焊缝，1万方立式油罐工程，裂纹扩散进入涂层下部，引起防腐层失效。
改进办法是根据不同缺陷采取不同方法进行处理，对罐底补强垫板周边实施连续焊；较深的腐蚀凹坑采用堆焊，或者用软金属填平再贴补钢板；较浅的腐蚀凹坑刮涂腻子修补平整；清除施工---的焊瘤；用腻子将罐顶骨架扁钢与顶板间断焊缝隙修补抹成圆角等。这样处理可提高图层的附着力，防止涂层出现缝隙，裂纹，等缺陷，---地---涂层。
储油罐，1万方立式油罐工程施工，其特征在于，该储油罐包括内层壁、外层壁和报警装置，所述内层壁和外层壁之间间隔一定距离设置，形成中空夹层，所述中空夹层内盛装有检测液体，1万方立式油罐工程报价，所述报警装置包括彼此电性连接的感应探头和报警仪，所述感应探头插入所述检测液体中，当油罐破损，所述检测液体的液位发生变化时，所述感应探头能够检测到液位变化所产生的液体压力变化信息，并将该信息传给所述报警仪，从而实时发出报警信息。
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