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立式油罐
油罐在使用过程中,由于人为因素、操作失误、安全附件失效等原因,导致出现油罐溢罐、抽瘪、鼓包、震动声响等事故故障。
一、油罐溢罐
原因:因未及时倒罐、液位计失灵、检尺量油不及时、加热温度过高使罐底积水沸腾、未及时掌握来油量的变化。
处理方法:立即倒罐、停止进油、停止加热,3000立方立式油罐,降低罐温、修理液位计。
二、油罐抽瘪
原因:呼吸阀或安全阀冻凝或锈死、防火器堵死、呼吸阀或防火器流通口径过小。
处理方法:停止发油作业,应急维修、检查呼吸阀、液压安全阀和阻火器。
三、鼓包
原因:机械呼吸阀或液压安全阀冻凝或锈死、阻火器堵塞。
处理方法:停止进油作业或倒罐、检查呼吸阀、液压安全阀和阻火器。
四、震动声响
原因:加热过程中,因掺汽量过大、停电等原因造成输油泵停泵而蒸汽未停或加热盘管损坏产生水击现象。
处理方法:及时调整掺汽量或检修加热盘管。
五、油罐连接部位渗漏
原因:连接部位螺栓松动、垫片老化。
处理方法:更换垫片、紧固螺栓。
立式油罐
油罐内油面处于静止状态,福建立式油罐,油品蒸汽充满整个气体空间。随着午后外界及罐内的温度增加,罐内油面温度上升,导致混合气体体积膨胀油品蒸发加剧,混合气体压力增大,呼吸阀的真空阀盘打开,油蒸汽随着混合气体呼出罐外。当---温度降低或罐内温度下降时,混合气体收缩,致使罐内气体压力减小,吸入空气。这种罐内气体空间温度和油气浓度的变化而引起的损耗叫做静止损耗,又称“小呼吸”耗损。
油罐壁板检查是在施工过程中和严密性检查的基础上进行的。即检查油罐垂直度、椭圆度、凸凹不平度,以及焊缝符合技术要求,30000立方立式油罐,严密性检查不渗漏的基础上进行的。
这项检查是在检查顶板及基础沉降检查的过程中,2000立方立式油罐,每次进行检查,测量时都应对壁板进行检查。如整个过程中壁板未发生渗漏及异常变形,则认为强度、稳定性、严密性合格。 发现渗漏时应放水,使液面下降到比渗漏点低300mm左右后,进行焊接修补。这里应注意的是如果出现较大渗漏或多处渗漏及---变形时,修复后应重新进行注水试验。
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