1万吨立式油罐制造流程-军辉油罐-1万吨立式油罐制造

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    2020-8-21

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1万吨立式油罐制造



油罐底板焊缝检验

      油罐罐底焊接完成后,1万吨立式油罐制造,通常用真空箱试验法进行严密性检验。真空箱是一个无底矩形试验箱,箱底周边装有海绵状泡沫塑料,顶部装窥视镜。试验前在焊道上涂刷肥皂液,然后将真空箱置于焊道上,开动真空泵,使箱内处于真空状态,当焊缝有穿透性裂纹和穿透性气孔等缺陷时,1万吨立式油罐制造流程,空气就会从上述焊缝缺陷中穿过而产生肥皂泡。检验后若发现缺陷,则在缺陷处作出标记,以便返修。
浮顶储罐的构造

浮顶储罐的构造浮顶储罐是由漂浮在介质表面上的浮顶和立式圆柱形罐壁所构成。浮顶随罐内介质储量的增加或减少而升降,浮顶外缘与罐壁之间有环形密封装置,罐内介质始终被内浮顶直接覆盖,减少介质挥发。罐底:浮顶罐的容积一般都比较大,1万吨立式油罐制造设施,其底板均采用弓形边缘板。罐壁:采用直线式罐壁,1万吨立式油罐制造工艺,对接焊缝宜打磨光滑,---内表面平整。浮顶储罐上部为敞口,为增加壁板刚度,应根据所在地区的风载大小,罐壁顶部需设置抗风圈梁和加强圈。 浮顶:浮顶分为单盘式浮顶、双盘式浮顶和浮子式浮顶等形式。 单盘式浮顶:由若干个独立舱室组成环形浮船,其环形内侧为单盘顶板。单盘顶板底部设有多道环形钢圈加固。其优点是造价低、好维修。双盘式浮顶:由上盘板、下盘板和船舱边缘板所组成,由径向隔板和环向隔板隔成若干独立的环形舱。其优点是浮力大、排水效果好。


1、油罐底板、浮顶单盘版、浮舱底板焊缝应进行---空试漏,试验负压值不得低于53pa。
2油罐底板与壁板、浮顶单盘板、浮舱的内侧角焊缝应进行渗透检测或磁粉检测。
3、浮顶船舱应逐一通入758pa压力的空气进密性检测,
4、油罐下部壁板纵向焊缝应进行超声波探伤检查,容积小于2000?只检查下部一圈,容积大于或等于2000?的检查下部两圈;检查焊缝的长度,纵向焊缝不小于该部分焊缝总长的10%,丁字焊缝100%检查。


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