油罐焊缝检测
1、油罐底板、浮顶单盘版、浮舱底板焊缝应进行---空试漏，试验负压值不得低于53pa。
2油罐底板与壁板、浮顶单盘板、浮舱的内侧角焊缝应进行渗透检测或磁粉检测。每次立式油罐内停止注水时测量一次，然后每隔1h测量一次，共测量4次。
3、浮顶船舱应逐一通入758pa压力的空气进密性检测，
4、油罐下部壁板纵向焊缝应进行超声波探伤检查，容积小于2000?只检查下部一圈，容积大于或等于2000?的检查下部两圈；检查焊缝的长度，纵向焊缝不小于该部分焊缝总长的10%，丁字焊缝100%检查。
不锈钢罐防腐简介
不锈钢罐的防腐一般都会使用环氧树脂，因为它的防腐性能稳定，并且效果---。在使用前，先要进行合理的配比，然后在进行不锈钢罐的防腐的施工。
不锈钢罐，是以不锈钢为原料制成的储罐。和普通的滚塑储罐相比，不锈钢罐可以耐受更高的压力，在很多高压场合广泛使用。同时因为它的密封---异所以，常用来储存会腐蚀的化学用品，所以掌握不锈钢罐的外壁的防腐处理流程很重要。3，由于油品计量的温度计，密度计，量油尺应符合---要求，并持有油品技术---部门签发的不超过使用期检定---。
在施工前，为了---防腐的效果，我们还要再做一步，就是清除不锈钢罐表面的铁锈、油质、旧的漆膜等等一些会影响施工的杂物。
把这些都处理干净后，我们才真正的进行涂漆工作。但必须要注意在常温下我们还要每隔4小时进行涂漆一遍，以---涂漆的效果与。
不锈钢罐的防腐处理是比较严格，不管是内壁还是外壁的防腐处理，都将影响它的，以及不锈钢罐使用的安全性，所以我们必须要了解不锈钢罐的外壁的防腐处理流程。
大型立式油罐厂家
油罐底板焊缝检验
油罐罐底焊接完成后，通常用真空箱试验法进行严密性检验。真空箱是一个无底矩形试验箱，箱底周边装有海绵状泡沫塑料，顶部装窥视镜。6，立式油罐计量要严格按技术---局颁发的罐内液体石油产品计量技术规范操作。试验前在焊道上涂刷肥皂液，然后将真空箱置于焊道上，开动真空泵，使箱内处于真空状态，当焊缝有穿透性裂纹和穿透性气孔等缺陷时，空气就会从上述焊缝缺陷中穿过而产生肥皂泡。检验后若发现缺陷，则在缺陷处作出标记，以便返修。
油罐基本结构没有优化
涂料防腐队油罐机体结构的一般要求是焊道应连续无裂缝，尽量减少凹坑和转角；2，立式油罐内油气的浓度需用仪器测量，达到安全要求后，方可进罐测量。对接部位的焊道应饱满，呈圆弧过渡，刺，无棱角，无大于2mm的凹坑等。但是，因施工，腐蚀等原因，油罐基本的表面存在大量缺陷，---影响内涂层。其表现是浮顶立柱，加热器支腿，液下泡沫管线支腿等补强垫板周边焊道存在焊缝一般为花焊，未实施连续焊；罐顶骨架扁钢与顶板存在焊缝链接形成缝隙；罐底板上有较深腐蚀坑；没有清除地板和壁板上施工---下的焊瘤等。这些问题如---善处理，就会在图层上形成缝隙，裂纹。腐蚀介质极易通过这些焊缝，裂纹扩散进入涂层下部，引起防腐层失效。
改进办法是根据不同缺陷采取不同方法进行处理，对罐底补强垫板周边实施连续焊；较深的腐蚀凹坑采用堆焊，或者用软金属填平再贴补钢板；较浅的腐蚀凹坑刮涂腻子修补平整；清除施工---的焊瘤；用腻子将罐顶骨架扁钢与顶板间断焊缝隙修补抹成圆角等。这样处理可提高图层的附着力，防止涂层出现缝隙，裂纹，等缺陷，---地---涂层。
