油罐底板的结构
立式金属油罐的底板虽然受到罐内油品压力和油罐基础支撑力，但所受的合力为零，从这一情况看，底板只起密闭和连接作用，可以很薄。7，安装光学水准仪时，要---各部件连接牢固，三脚架的三个脚应稳固，防止滑动。但是，由于底板的外表面与基础接触，受土壤腐蚀---；底板内表面接触油品受沉积水和杂志的腐蚀，再加上底板不易检查维护，所以应有足够的腐蚀余量，且有板厚的---。
油罐底板的结构有两种形式，一种是油罐内径小于12.5m时，罐底可不设环形边缘版的底板；油罐内径大于或等于12.5m时，罐底宜设环形边缘板的底板。
油罐底板的设置根据油品要求分为锥形和倒锥形两种，一般成品油多采用锥形底板，航空燃料油多采用倒锥形底板，从底板中心引出排污管。
油罐基本结构没有优化
涂料防腐队油罐机体结构的一般要求是焊道应连续无裂缝，尽量减少凹坑和转角；对接部位的焊道应饱满，呈圆弧过渡，刺，无棱角，无大于2mm的凹坑等。但是，因施工，腐蚀等原因，油罐基本的表面存在大量缺陷，---影响内涂层。其表现是浮顶立柱，加热器支腿，液下泡沫管线支腿等补强垫板周边焊道存在焊缝一般为花焊，未实施连续焊；罐顶骨架扁钢与顶板存在焊缝链接形成缝隙；罐底板上有较深腐蚀坑；没有清除地板和壁板上施工---下的焊瘤等。这些问题如---善处理，就会在图层上形成缝隙，裂纹。腐蚀介质极易通过这些焊缝，裂纹扩散进入涂层下部，引起防腐层失效。1、在油罐底量测量时，保持测量水准仪位置不动，用水准仪和标尺测出附件的起点和止点标高。
改进办法是根据不同缺陷采取不同方法进行处理，对罐底补强垫板周边实施连续焊；较深的腐蚀凹坑采用堆焊，或者用软金属填平再贴补钢板；较浅的腐蚀凹坑刮涂腻子修补平整；清除施工---的焊瘤；用腻子将罐顶骨架扁钢与顶板间断焊缝隙修补抹成圆角等。这样处理可提高图层的附着力，防止涂层出现缝隙，裂纹，等缺陷，---地---涂层。
立式罐安装调试
1、采用预埋地脚螺栓的方式，在牢固的基础上对立式罐进行水平安装。
2、在相关人士的指导下，进行设备、电气控制装置及配件的正确安装，并检查管路是否流畅，安装的仪表是否正确，是否有损坏现象。立式油罐基础沉降试验和检查立式油罐基础沉降试验通常在罐内注满水保持48-72h后进行检查，如有下沉现象应继续观察，直到沉陷趋于稳定为止。
3、启动前应检查设备内外及周边是否有影响该设备正常运转的人或物体存在，以免发生危险。
4、安装好后，应---行几秒钟的试运行，确定立式罐无电气短路或无异常声响后，方可进行短时间的试转。
5、若立式罐上配机械密封，主机启动前其机封润滑槽内应注入适量的10号或缝纫机油，机封冷却腔内应通入冷却水，以便机封装置获得---的润滑和冷却。机封在出厂时未调节，在安装完毕后按照安装使用说明书调节机封至较佳位置，方可正常运行。
